SMT yoxlamasında vizual yoxlama və optik avadanlıqların yoxlanılması tez-tez istifadə olunur.Bəzi üsullar yalnız vizual yoxlama, bəziləri isə qarışıq üsullardır.Onların hər ikisi məhsulu 100% yoxlaya bilir, lakin vizual yoxlama üsulundan istifadə olunarsa, insanlar həmişə yorulacaq, ona görə də heyətin 100% diqqətli yoxlamasını təmin etmək mümkün deyil.Buna görə də, keyfiyyət prosesinə nəzarət nöqtələri yaratmaqla balanslaşdırılmış yoxlama və monitorinq strategiyası qururuq.
SMT avadanlığının normal işləməsini təmin etmək üçün hər bir prosesdə emal iş parçasının keyfiyyət yoxlamasını gücləndirin, onun işlək vəziyyətinə nəzarət edin və bəzi əsas proseslərdən sonra keyfiyyətə nəzarət nöqtələrini qurun.
Bu nəzarət nöqtələri adətən aşağıdakı yerlərdə yerləşir:
1. PCB yoxlaması
(1) Çap lövhəsində heç bir deformasiya yoxdur;
(2) Qaynaq yastığının oksidləşib-oksidləşməməsi;
(3) Çap lövhəsinin səthində heç bir cızıq yoxdur;
Yoxlama üsulu: Təftiş standartına uyğun olaraq vizual yoxlama.
2. Ekran çapının aşkarlanması
(1) Çapın tam olub-olmaması;
(2) Körpünün olub-olmaması;
(3) Qalınlığın vahid olub-olmaması;
(4) Kənar çökmə yoxdur;
(5) Çapda heç bir sapma yoxdur;
Yoxlama üsulu: yoxlama standartına uyğun olaraq vizual yoxlama və ya böyüdücü şüşə yoxlaması.
3. Yamaq testi
(1) Komponentlərin montaj mövqeyi;
(2) Damla olub-olmaması;
(3) Yanlış hissələr yoxdur;
Yoxlama üsulu: yoxlama standartına uyğun olaraq vizual yoxlama və ya böyüdücü şüşə yoxlaması.
4. Yenidən sobaaşkarlanması
(1) Komponentlərin qaynaq vəziyyəti, körpü, stel, dislokasiya, lehim topu, virtual qaynaq və digər pis qaynaq hadisələri olub-olmaması.
(2) Lehim birləşməsinin vəziyyəti.
Yoxlama üsulu: yoxlama standartına uyğun olaraq vizual yoxlama və ya böyüdücü şüşə yoxlaması.
Göndərmə vaxtı: 20 may 2021-ci il