sonraSMT təkrar lehimləməbəzi qüsurlu hadisələrlə qarşılaşacağıq, bu SMT emal lehimləmə qüsurları birbaşa və ya dolayısı ilə məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.Bu qüsurlu hadisələr, istehsalın təkmilləşdirilməsi və pis adın istismarı üçün sənaye meyarını təmin etmək üçün yamaq emal qüsurları haqqında mühakimə üzrə aydın SMT operatorlarıdır.Faktiki yamaq emalında aşkar edilən bu qüsurlu hadisələrin ciddi şəkildə yenidən işlənməsi və ya bərpaedici müalicəsi aparılmalıdır.Bəs pis fenomeni müəyyən etmək üçün necə başa düşməliyik?
Aşağıdakıları sıralamaq üçün aşağıda:
1. (hətta qalay) SMT emal qaynaq hətta qalay da qalay körpü kimi tanınır, komponent ucları arasında, komponentlərin bitişik lehim birləşmələri arasında, eləcə də lehim birləşmələri və bitişik məftillər, perforasiyalar və s. hissəsi ilə əlaqələndirilməməlidir. lehim bir-birinə bağlı, SMT emal sənayesi hətta qalay adlanır.
2. (abidə) məzar daşı, həmçinin Manhetten fenomeni kimi tanınan, çip komponentlərinin iki lehimləmə ucuna aiddir, reflow lehimləmədən sonra, bütün komponentin pad səthindən uzaq olan lehimləmə ucundan biri əyri və dik idi.SMT sənayesi abidə adlanır.
3. (yan stend) çip komponenti tərəfi və PCB yastığı ilə əlaqə fenomeni.yan stend adlanan SMT sənayesi.
4. (ofset) komponentləri hərəkət etmək üçün üfüqi vəziyyətdədir, nəticədə lehim ucu və ya pin PCB yastığına əlavə edilmir.
5. (anti-ağ) PCB-yə qarşı komponent parçası, alt tərəfi yuxarı fenomen.
6. (qalay muncuq) reflow lehimləmə, komponent tərəfdən parça əlavə və ya lehim kiçik muncuq əlavə lehim oynaqların səpələnmiş.
7. (soyuq lehimləmə) reflow natamam fenomen, lehim onun ərimə nöqtəsi temperatur çatmır və ya qaynaq istilik kifayət deyil, belə ki, o, islatma və axını əvvəl bərkimiş, hər hansı bir metal ərinti qatının formalaşması yoxdur, belə ki, bütün və ya lehimin bir hissəsi kristal olmayan vəziyyətdə və sadəcə lehimlənən metalın səthində yığılır.
8. (əsas emiş) pin və çip gövdəsinə qədər dırmaşmaq üçün pin boyunca peddən lehim, nəticədə kifayət qədər lehim və ya lehim birləşmələrində boş lehim var.
9. (əks) qaynaqdan sonra komponentlərin polaritesinə aiddir, istiqamətin faktiki tələblərinin istiqamətinin polaritesi ardıcıl deyil.
10. (baloncuk) lehim zamanında qaçmamaqdan əvvəl qazın bərkiməsində, lehim birləşməsinin içərisində içi boş fenomenin meydana gəlməsi.
11. iynə kimi deşiklər yaratmaq üçün lehim birləşməsinin səthində (pinhole).
12. (çatlaq) lehim birləşmələri mexaniki gərginlik və ya çatlamış lehim birləşmələri fenomeni nəticəsində yaranan daxili gərginlik.
13. (qalay ucu) xaricə çıxan iynəyə bənzər və ya tikanlı qalayda qaynaq.
14. (daha qalay) lehimli lehimləmə tələbin normal miqdarından çox daha çoxdur, belə ki, sferik bir yığın meydana gətirmək üçün lehimlənmiş hissələrin və ya lehimin konturunu görmək çətindir.
15. (açıq lehim) komponent sancaqlar / bütün həyata və ya onların müvafiq yastiqciqlar uzaq lehim sonu, və lehimləmə görə.
16. (ağ ləkələr) uzununa və eninə kəsişmələrdə şüşə lifləri və qatran ayrılması olan bir fenomen içərisində laminatlanmış substratda meydana çıxdı.Bu fenomen diskret ağ ləkələr və ya "çarpaz formalı" altındakı substrat səthi şəklində özünü göstərir, adətən istilik səbəbiylə stresin meydana gəlməsi ilə əlaqələndirilir.
17. (boz qaynaq) yüksək qaynaq temperaturu, həddindən artıq axının buxarlanması və təkrar qaynaq və s., qaynağın səthi boz, lehim kristalı boş, məsaməli və şlak kimidir.
2010-cu ildə əsası qoyulmuş Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., SMT seç və yerləşdirmə maşını, təkrar soba, trafaret çap maşını, SMT istehsal xətti və digər SMT Məhsulları üzrə ixtisaslaşmış peşəkar istehsalçıdır.Zəngin təcrübəli Ar-Ge, yaxşı təlim keçmiş istehsalımızdan istifadə edərək, öz Ar-Ge komandamız və öz fabrikimiz var, dünya miqyasında müştərilərdən böyük nüfuz qazandı.
Biz sizə yüksək keyfiyyətli pnp maşını ilə yanaşı, həm də satışdan sonra əla xidmət göstərmək üçün yaxşı vəziyyətdəyik.
Yaxşı təlim keçmiş mühəndislər sizə istənilən texniki dəstəyi təklif edəcəklər.
10 mühəndisdən ibarət güclü satış sonrası xidmət qrupu müştərilərin sorğu və sorğularına 8 saat ərzində cavab verə bilər.
Həm iş günü, həm də bayram günlərində 24 saat ərzində peşəkar həllər təklif oluna bilər.
Göndərmə vaxtı: 04 avqust 2023-cü il