SMT PCBA sonunda PCB Rework Tips

PCB yenidən işlənməsi

 

PCBA yoxlaması başa çatdıqdan sonra, qüsurlu PCBA təmir edilməlidir.Şirkətin təmiri üçün iki üsul varSMT PCBA.

Biri təmir üçün sabit temperaturlu lehimləmə dəmirindən (əl qaynağı), digəri isə təmir üçün təmir tezgahından (isti hava qaynağı) istifadə etməkdir.Hansı metodun qəbul edilməsindən asılı olmayaraq, ən qısa müddətdə yaxşı bir lehim birləşməsinin formalaşması tələb olunur.

Buna görə də, bir lehimləmə dəmirindən istifadə edərkən, lehimləmə nöqtəsini 3 saniyədən az, tercihen təxminən 2 saniyə ərzində tamamlamaq tələb olunur.

Lehim telinin diametri φ0,8 mm diametrdən istifadə etmək və ya φ1,2 mm deyil, φ1,0 mm istifadə etmək üçün prioritet tələb edir.

Lehimləmə dəmirinin temperaturunun təyini: normal qaynaq teli 380 dişli, yüksək temperaturlu qaynaq teli 420 dişli.

Ferroxrom yenidən işləmə üsulu əl ilə qaynaqdır

1. İstifadədən əvvəl yeni lehimləmə dəmirinin müalicəsi:

Yeni lehimləmə dəmiri istifadə etməzdən əvvəl lehimləmə dəmirinin ucu lehim təbəqəsi ilə örtüldükdən sonra normal şəkildə istifadə edilə bilər.Lehimləmə dəmiri bir müddət istifadə edildikdə, lehimləmə dəmir ucunun bıçaq səthində və ətrafında bir oksid təbəqəsi meydana gələcək və bu, "qalay yeməkdə" çətinlik yaradacaqdır.Bu zaman oksid təbəqəsi doldurula bilər və lehim yenidən örtülə bilər.

 

2. Lehimləmə dəmirini necə tutmaq olar:

Ters tutma: Lehimləmə dəmirinin sapını ovucunuzda saxlamaq üçün beş barmağınızdan istifadə edin.Bu üsul böyük istilik yayılması ilə hissələri qaynaq etmək üçün yüksək güclü elektrik lehimləmə dəmirləri üçün uygundur.

Orto-tutmaq: Baş barmaqdan başqa dörd barmağınızla lehimləmə dəmirinin sapını tutun və baş barmağını lehimləmə dəmirinin istiqaməti boyunca basın.Bu üsulda istifadə edilən lehimləmə dəmiri də nisbətən böyükdür və onların əksəriyyəti əyri lehimləmə dəmirinin uclarıdır.

Qələm tutma üsulu: elektrik lehimləmə dəmirini tutmaq, qələm tutmaq kimi, qaynaq ediləcək kiçik hissələri qaynaq etmək üçün aşağı güclü elektrik lehimləmə dəmirləri üçün uyğundur.

 

3. Qaynaq addımları:

Qaynaq prosesi zamanı alətlər səliqəli yerləşdirilməli, elektrik lehimləmə dəmiri möhkəm şəkildə düzülməlidir.Ümumiyyətlə, lehimləmə üçün kanifol ilə boruşəkilli lehim telindən istifadə etmək yaxşıdır.Bir tərəfdən lehimləmə dəmirini, digərində isə lehim teli tutun.

Lehimləmə dəmirinin ucunu təmizləyin Lehimləmə yerini qızdırın Lehimi əridin Lehimləmə dəmirinin ucunu hərəkət etdirin Lehimləmə dəmirini çıxarın

① Qızdırılan və konservləşdirilmiş lehimləmə dəmirinin ucunu cəld özlü naqilə toxundurun, sonra lehim birləşmə sahəsinə toxunun, lehimləmə dəmirindən iş parçasına ilkin istilik ötürülməsinə kömək etmək üçün ərimiş lehimdən istifadə edin və sonra lehimləmə teli ilə əlaqə saxlamaq üçün uzaqlaşdırın. lehimləmə Lehimləmə dəmir ucunun səthi.

②Lehimləmə dəmirinin ucunu sancaqla/pedlə əlaqələndirin və istilik körpüsü yaratmaq üçün lehimləmə telini lehimləmə dəmir ucu ilə sancaq arasında yerləşdirin;sonra lehimləmə telini tez lehimləmə sahəsinin əks tərəfinə keçirin.

Bununla belə, bu, adətən düzgün olmayan temperatur, həddindən artıq təzyiq, uzun müddət saxlama müddəti və ya üçünün birlikdə yaratdığı PCB və ya komponentlərin zədələnməsi nəticəsində yaranır.

 

4. Qaynaq üçün ehtiyat tədbirləri:

Lehimləmə dəmir ucunun temperaturu uyğun olmalıdır.Müxtəlif temperaturlu lehimləmə dəmir ucları kanifol blokuna yerləşdirildikdə fərqli hadisələr yaradacaq.Ümumiyyətlə, kanifolun daha tez əridiyi və tüstü buraxmadığı temperatur daha uyğundur.

Lehimləmə vaxtı uyğun olmalıdır, lehim birləşməsinin qızdırılmasından lehim əriməsinə və lehim birləşməsinin doldurulmasına qədər, ümumiyyətlə bir neçə saniyə ərzində tamamlanmalıdır.Lehimləmə müddəti çox uzun olarsa, lehim birləşmələrindəki axın tamamilə uçacaq və flux effekti itiriləcəkdir.

Lehimləmə müddəti çox qısa olarsa, lehimləmə nöqtəsinin temperaturu lehimləmə temperaturuna çatmayacaq və lehim kifayət qədər əriməyəcək, bu da asanlıqla yalançı lehimə səbəb olacaqdır.

Lehim və flux miqdarı düzgün istifadə edilməlidir.Ümumiyyətlə, lehim birləşməsində çox və ya çox az lehim və axının istifadəsi lehimləmə keyfiyyətinə böyük təsir göstərəcəkdir.

Lehim birləşməsindəki lehimin təsadüfi axmasının qarşısını almaq üçün, ideal lehimləmə, lehimin yalnız lehimlənməsi lazım olan yerdə lehimlənməsi olmalıdır.Lehimləmə əməliyyatında lehim başlanğıcda az olmalıdır.Lehimləmə nöqtəsi lehimləmə temperaturuna çatdıqda və lehim lehimləmə nöqtəsinin boşluğuna axdıqda, lehimləməni tez başa çatdırmaq üçün lehim yenidən doldurulacaq.

Lehimləmə zamanı lehim birləşmələrinə toxunmayın.Lehim birləşmələrindəki lehim tam bərkimədikdə, lehim birləşmələrindəki lehimli qurğular və naqillər yerindən tərpənməməlidir, əks halda lehim birləşmələri deformasiyaya uğrayacaq və virtual qaynaq baş verəcəkdir.

Ətrafdakı komponentləri və naqilləri yandırmayın.Lehimləmə zamanı, xüsusilə yığcam qaynaq strukturları və mürəkkəb formaları olan məhsullar üçün ətrafdakı naqillərin və komponentlərin səthinin plastik izolyasiya təbəqəsini yandırmamaq üçün diqqətli olun.

Qaynaqdan sonra təmizlik işlərini vaxtında yerinə yetirin.Qaynaq başa çatdıqdan sonra, gizli təhlükələrin məhsula düşməsinin qarşısını almaq üçün kəsilmiş məftil başlığı və qaynaq zamanı düşmüş qalay şlakları vaxtında çıxarılmalıdır.

 

5. Qaynaqdan sonra müalicə:

Qaynaqdan sonra yoxlamaq lazımdır:

Çatışmayan lehim olub-olmaması.

Lehim birləşmələrinin parlaqlığı yaxşıdır?

Lehim birləşməsi kifayət deyil.

Lehim birləşmələri ətrafında qalıq axının olub-olmaması.

Davamlı qaynaq olub-olmaması.

Yastığın düşüb-düşməməsi.

Lehim birləşmələrində çatların olub-olmaması.

Lehim birləşməsi qeyri-bərabərdir?

Lehim birləşmələrinin kəskin olub-olmaması.

Hər hansı bir boşluq olub olmadığını görmək üçün hər bir komponenti cımbızla çəkin.

 

6. Lehimləmə:

Lehimləmə dəmirinin ucu lehimləmə nöqtəsi ilə qızdırıldığında, lehim əriyən kimi, komponentin qurğuşunu vaxtında dövrə lövhəsinə perpendikulyar istiqamətdə çəkilməlidir.Komponentin quraşdırılması yerindən asılı olmayaraq, onu çıxarmaq asan olub-olmamasından asılı olmayaraq, komponenti zorla və ya bükməyin.Elektron lövhəyə və digər komponentlərə zərər verməmək üçün.

Lehimləmə zamanı həddindən artıq güc tətbiq etməyin.Elektrikli bir lehimləmə dəmiri ilə əlaqəni ovlamaq və silkələmək təcrübəsi çox pisdir.Ümumiyyətlə, kontaktın çəkilməsi, silkələnməsi, bükülməsi və s. ilə çıxarılmasına icazə verilmir.

Yeni komponenti daxil etməzdən əvvəl, yastıq telinin çuxurunda olan lehim təmizlənməlidir, əks halda yeni komponentin başlığını daxil edərkən dövrə lövhəsinin yastığı əyiləcək.

Müştərinin SMT laboratoriyası üçün NeoDen4 smt xətti.

 

 

NeoDen tam SMT montaj xətti həlləri, o cümlədənSMT yenidən axan soba, dalğa lehimləmə maşını,maşın seçin və yerləşdirin, lehim pastası printeri,PCB yükləyicisi, PCB yükləyicisi, çip montajı, SMT AOI maşını, SMT SPI maşını, SMT X-Ray maşını, SMT montaj xətti avadanlığı, PCB istehsalı Avadanlıqları SMT ehtiyat hissələri və s. Sizə lazım ola biləcək istənilən növ SMT maşınları, əlavə məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayın:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Veb 1: www.smtneoden.com

Veb 2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Göndərmə vaxtı: 22 iyul 2020-ci il

Mesajınızı bizə göndərin: