I. aradan qaldırmaq üçünSMTmaşınyüksək material atma sürətinin istehsal prosesi, əməliyyatın yüksək material atma sürətinin ümumi səbəbi kimi insan faktorlarını gözardı edə bilməz, material yırtılma kəmərinin quraşdırılması çox uzun və çox təzyiq olduqda operatordur, nəticə materialın dəyişdirilməsinə və ya vəziyyətin itirilməsinə səbəb olarsa, həll yolu ondan ibarətdir ki, operator yükləmə zamanı iki və ya üç vakansiya saxlamalı və hər bir əlaqənin işinin standartlaşdırılmasını təmin etməlidir və ən yaxşısı vahid elastiklik standartına sahib olmaqdır. .
II.prosesindəmaşın seçin və yerləşdirinNümunə hazırlayarkən, quraşdırıldıqdan sonra masanın üzərində müxtəlif əşyalar olduğu bir vəziyyət də var idiSMT Feeder, bu da materialın titrəməsinə səbəb olub və əldə etmək mümkün olmayıb.Belə olan halda operator qidalandırıcı quraşdırarkən maşının stolu və şassisində müxtəlif əşyaların olub-olmadığını yoxlamaq üçün öyrədilməli, fırlananda və çəkərkən maşının stolu vaxtında təmizlənməlidir.Bundan əlavə, tepsinin böyük qidalandırıcıya quraşdırılmamasını təmin etmək üçün operator yanacaq doldurma zamanı çəngəl və ya tökmə ehtimalının qarşısını almaq üçün nimçəni qidalandırıcıya quraşdırmalıdır.
III.SMT patch proofing prosesində yüksək material atma sürəti tərs PCB və ya səhv PCB səbəb ola bilər, həll hələ də operatordan standart əməliyyat prosedurlarına uyğun olaraq tamamlanmalıdır və iş təlimatda qeyd edilməlidir. kitabdan əvvəl şuranın yeri və idarə heyətinin istiqaməti və diqqət edilməsi lazım olan məsələlərin gündəlik xülasəsi.Bu yolla operatorun konstruksiyasının səmərəliliyi və dəqiqliyi artırıla bilər.
Göndərmə vaxtı: 16 iyun 2021-ci il