SMT maşınının məhsuldarlığını necə artırmaq olar?

SMT istehsal xəttində maşın atma dərəcəsi problemi var.yüksəkSMT maşınıatma sürəti istehsalın səmərəliliyinə ciddi təsir göstərir.Normal dəyərlər daxilindədirsə, bu normal bir problemdir, nisbətin atma dərəcəsi dəyəri nisbətən yüksəkdirsə, problem var, istehsal xəttinin mühəndisi və ya operatoru səbəbləri yoxlamaq üçün xətti dərhal dayandırmalıdır. elektron materialı israf etməmək və istehsal gücünə təsir etməmək üçün material atmaq üçün.

1. Elektron materialın özü
Elektron materialın özü PMC yoxlamasında nəzərə alınmazsa və istifadə etmək üçün istehsal xəttinə elektron material axını, materialın daha yüksək atılmasına səbəb ola bilər, çünki daşınma və ya işləmə prosesində bəzi elektron material sıxılmış və deformasiya ola bilər və ya Fabrikin özünün istehsalı səbəbiylə elektron material problemləri, daha sonra bu elektron material təchizatçısı ilə həll etmək, yeni materiallar göndərmək və istifadə üçün istehsal xəttinə keçdikdən sonra yoxlama aparmaq lazımdır.

2. SMT qidalandırıcımaddi stansiya səhvdir
Bəzi istehsal xətti iki növbəlidir, bəzi operatorlar yorğunluq və ya səhlənkarlıq və diqqətsizlik ola bilər və Feeder material stansiyasına gətirib çıxara bilər, sonramaşın seçin və yerləşdirinatmaq material və həyəcan bir çox görünür, bu dəfə operator yoxlamaq üçün tələsmək lazımdır, Feeder material stansiyası dəyişdirin.

3.SMD maşın maddi mövqe səbəb almaq
SMD maşınının yerləşdirilməsi, yamaq üçün müvafiq materialı udmaq üçün emiş başlığının montaj başlığına, arabaya və ya qidalandırıcıya görə bəzi atıcı materiala əsaslanır və materialın emiş başlığı vəziyyətində olmamasına və ya etməməsinə əsaslanır. emiş hündürlüyünə çatmaq deyil, mounter yalan sorma, yalan uyğun, boş pasta vəziyyəti çox sayda olacaq, bu qidalandırıcı kalibrləmə və ya emiş nozzle sorma hündürlüyü tənzimləmək lazımdır.

4. MounterSMT başlığıproblemlər
Bəzi yerləşdirmə maşını uzun müddət səmərəli və sürətli işləyəcək, əmzikli ucluq köhnələcək, nəticədə materialların udulması və yarıda düşməsi və ya udmaması, çox sayda atma materialı istehsal edəcək, bu vəziyyət yerləşdirmənin vaxtında saxlanmasını tələb edir. maşın, emiş nozzinin səylə dəyişdirilməsi.

5. Mounter mənfi təzyiq problemi
SMD maşını, vakuum pompası və ya hava borusu sınıq və ya tıxandıqda, hava təzyiqinin dəyərinin kiçik və ya qeyri-kafi olmasına səbəb olarsa, udma və yerləşdirmə üçün mənfi təzyiq yaratmaq üçün əsasən daxili vakuumla komponent yerləşdirməsini udmaq olar. komponentləri və ya montaj baş düşmək hərəkət prosesində, bu vəziyyət də material artım atmaq görünür, bu vəziyyət hava borusu və ya vakuum nasos dəyişdirilməsi tələb edir.

6. Yerləşdirmə maşınının təsvirinin vizual tanınması xətası
SMD maşını, əsasən montajçının vizual tanınması sistemi, montajçı komponentinin material nömrəsinin, ölçüsünün, ölçüsünün vizual tanınması sayəsində və sonra montajçının daxili maşın alqoritmindən sonra, müəyyən edilmiş pad mövqeyinə quraşdırılmış komponentlər təyin edilə bilər. komponent yuxarıda göstərilən PCB yastığına quraşdırılacaq, əgər vizualda toz və ya toz varsa və ya zədələnmişsə, tanınma xətası olacaq və maddi xətanın udulmasına səbəb olacaq, nəticədə görmədə toz və ya kir varsa və ya zədələnmişsə, tanınmada səhv olacaq, bu da yanlış materialın udulmasına gətirib çıxaracaq, nəticədə atılan materialın artmasına səbəb olacaq və bu vəziyyət görmə tanınma sisteminin dəyişdirilməsini tələb edəcək.

Xülasə, bunlar yerləşdirmə maşınına materialın atılmasının ümumi səbəblərindən bəziləridir.Əgər fabrikinizdə material atma artımı müşahidə olunursa, kök səbəbini yoxlamalı olacaqsınız.Siz əvvəlcə sayt işçilərindən təsvir vasitəsilə, sonra isə müşahidə və təhlilə əsasən birbaşa problemi tapmağı xahiş edə bilərsiniz ki, problemi tapmaq, həll etmək, istehsal səmərəliliyini artırmaqla daha effektivdir.