PCBA emal sürəti əslində istehlak etmək üçün tələb olunan vaxt arasında əvvəlki prosesdən növbəti prosesə qədər məhsuldur, nə qədər az vaxt, məhsuldarlıq nə qədər yüksək olarsa, məhsuldarlıq da bir o qədər yüksək olar, nəticədə məhsulunuzda problem olmadıqda. növbəti mərhələyə keçmək üçün.Bu məsələ ilə biz PCBA qaynaq çəkmə ucunda lehim birləşmələrinin yaranması və həlli haqqında danışırıq:
1. Ön qızdırma mərhələsindəki PCB dövrə lövhəsinin temperaturu çox aşağıdır, əvvəlcədən isitmə vaxtı çox qısadır, belə ki, PCB və komponent cihazının temperaturu aşağıdır, qaynaq komponentləri və PCB istilik udma qabarıq zərbə meylini yaradır.
2. SMT yerləşdirmə qaynaq temperaturu çox aşağıdır və ya konveyer kəmərinin sürəti çox sürətlidir, buna görə də ərimiş lehimin özlülüyü çox böyükdür.
3. elektromaqnit pompası dalğa lehimləmə maşınının dalğa hündürlüyü çox yüksəkdir və ya pin çox uzundur, beləliklə pin alt hissəsi dalğa zirvəsi ilə təmasda ola bilməz.Elektromaqnit pompası dalğa lehimləmə maşını boş dalğa olduğundan, içi boş dalğanın qalınlığı 4 ~ 5 mm-dir.
4. Zəif axının fəaliyyəti.
5. DIP kartric komponentləri qurğuşun diametri və kartric deşik nisbəti düzgün deyil, kartric dəliyi çox böyük, böyük pad istilik udma.
Yuxarıdakı problem nöqtələri lehim birləşməsinin çəkmə ucunun yaradılmasında ən vacib amillərdir, buna görə də smt yerləşdirmə emalında yuxarıda göstərilən problemlərə uyğun optimallaşdırma və düzəlişlər etməli, problemi baş verməmişdən əvvəl həll etməli, məhsulun məhsuldarlığını və məhsuldarlığını təmin etməliyik. çatdırılma sürəti.
1. Qalay dalğasının temperaturu 250 ℃ ± 5 ℃, qaynaq vaxtı 3 ~ 5s;temperatur bir qədər aşağı, konveyer sürəti bəzi yavaşlatmaq.
2. dalğa hündürlüyü ümumiyyətlə çap lövhəsinin qalınlığının 2/3 hissəsində idarə olunur.Daxil edilmiş komponent sancaqlarının formalaşdırılması komponent sancaqlarının çap olunanlara məruz qalmasını tələb edir
3. Lövhənin lehimləmə səthi 0.8mm~3mm.
4. Flusun dəyişdirilməsi.
5. Kartric dəliyinin çuxur diametri qurğuşun diametrindən 0,15~0,4 mm böyükdür (incə qurğuşun aşağı xətti, qalın qurğuşun yuxarı həddi götürür).
NeoDen IN6 Reflow sobasının xüsusiyyətləri
1. Tam konveksiya, əla lehimləmə performansı.
2. 6 zonalı dizayn, yüngül və yığcam.
3. Yüksək həssaslıq temperatur sensoru ilə ağıllı idarəetmə, temperatur + 0,2 ℃ daxilində sabitləşdirilə bilər.
4. Orijinal daxili lehimləmə tüstü filtrləmə sistemi, zərif görünüş və ekoloji cəhətdən təmiz.
5. İstilik izolyasiyasının qorunması dizaynı, korpusun temperaturu 40 ℃ daxilində idarə oluna bilər.
6. Məişət elektrik təchizatı, rahat və praktikdir.
Göndərmə vaxtı: 20 iyun 2023-cü il