Azotun yenidən axıdılması lehimləmə, yenidən axın lehimləmə zamanı komponent ayaqlarının oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün havanın yenidən axıdılan sobaya daxil olmasını maneə törətmək üçün təkrar axın kamerasını azot qazı ilə doldurma prosesidir.Azotun təkrar axınının istifadəsi əsasən lehimləmə keyfiyyətini artırmaqdır, beləliklə lehimləmə çox aşağı oksigen (100 PPM) və ya daha az olan bir mühitdə baş verir ki, bu da komponentlərin oksidləşməsi probleminin qarşısını ala bilər.Buna görə də, azotun təkrar lehimlənməsinin əsas məsələsi oksigen tərkibinin mümkün qədər aşağı olmasını təmin etməkdir.
Montaj sıxlığının artması və Fine pitch montaj texnologiyasının ortaya çıxması ilə lehimləmə keyfiyyətini və reflow lehimləmə məhsuldarlığını yaxşılaşdıran və təkrar lehimləmənin inkişaf istiqamətinə çevrilən azot reflow prosesi və avadanlıqları istehsal edilmişdir.Azot reflow lehimləmə haqqında danışmaq Guangshengde aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.
(1) Oksidləşmənin qarşısının alınması və azaldılması.
(2) lehimləmə islatma gücünü yaxşılaşdırın və islatma sürətini sürətləndirin.
(3) daha keyfiyyətli qaynaq əldə etmək üçün körpünün qarşısını almaq üçün qalay toplarının meydana gəlməsini azaltmaq.
Lakin onun dezavantajı, dəyərin açıq şəkildə artmasıdır, azot miqdarı ilə bu qiymət artımı, 50ppm oksigen tərkibli sobada 1000ppm oksigen tərkibinə çatmaq lazım olduqda, ümumi azot məzmunu testi onlayn tipli oksigen məzmunu analizatorunu dəstəkləməkdir. , oksigen məzmunu test prinsipi əvvəlcə azotun təkrar axını lehimləmə toplama nöqtəsi ilə birləşdirilən oksigen məzmunu analizatoru tərəfindən həyata keçirilir və sonra oksigen məzmunu analizatoru testindən sonra qaz toplanır. Azot məzmununun təmizlik diapazonunu əldə etmək üçün oksigen məzmun dəyəri təhlil edilir.Azot reflow lehimləmə qaz toplama məntəqələrində ən azı bir, yüksək səviyyəli azot reflow lehimləmə qaz toplama məntəqələrində üçdən çox var, qaynaq məhsulunun tələbləri azot tələbinə görə fərqlidir.
Yenidən lehimləmədə azotun tətbiqi üçün xərc-fayda təhlili aparmaq lazımdır, onun faydalarına məhsulun məhsuldarlığı, keyfiyyətin yaxşılaşdırılması, yenidən işləmə və ya texniki xidmət xərclərinin azaldılması və s. son xərci artırmır, əksinə, ondan faydalana bilərik, indiki ümumi maye azot, azot maşınları var, azot seçimi də daha çevikdir.
Azot sobasında nə qədər PPM oksigen uyğundur?
Müvafiq ədəbiyyat 1000PPM-dən aşağı infiltrasiyanın çox yaxşı olacağını iddia edir, 1000-2000PPM ən çox istifadə olunur, lakin prosesin çoxunun faktiki istifadəsi 99.99% -dən 100PPM azotdan və hətta 99.999% -dən 10PPM və bəzi müştərilərdən istifadə edir. hətta 20.000PPM olan azotun 98%-nin istifadəsində.Başqa bir açıqlama OSP prosesi, iki tərəfli qaynaq, PTH ilə 500PPM-dən aşağı olmalıdır, dayanan abidələrin sayının artması isə zəif çap dəqiqliyindən qaynaqlanır.
Bu gün istifadə olunan sobaların əksəriyyəti məcburi isti hava sirkulyasiyası tiplidir və belə sobalarda azot sərfinə nəzarət etmək asan məsələ deyil.Azot istehlakının miqdarını azaltmağın bir neçə yolu var: biri sobanın idxalı və ixracının açılış sahəsini azaltmaqdır, məkanın idxalı və ixracının bir hissəsini bloklamaq üçün arakəsmələr, pərdələr və ya oxşar cihazlardan istifadə etmək vacibdir. istifadə edilmir, digəri, isti azot təbəqəsinin havadan daha yüngül olması və qarışma ehtimalının daha az olması prinsipindən istifadə etməkdir, sobanı layihələndirərkən istilik kamerasını idxal və ixracdan daha yüksək etmək üçün istilik kamerası meydana gəlməsi üçün azot kompensasiyasının miqdarını azaldan və azotun miqdarını azaldan və qarışdırmağı asanlaşdıran təbii azot təbəqəsi.Bu, azot kompensasiyasının miqdarını azaldır və tələb olunan təmizliyi saxlayır.
Göndərmə vaxtı: 23 avqust 2022-ci il