I. HDI lövhəsi nədir?
HDI board (High Density Interconnector), yəni yüksək sıxlıqlı interconnect board, mikro-blind basdırılmış deşik texnologiyasının, xətti paylamanın nisbətən yüksək sıxlığına malik bir dövrə lövhəsinin istifadəsidir.HDI board daxili xətt və xarici xətt var, sonra qazma, deşik metalizasiya və digər proseslərin istifadəsi, belə ki, xəttin hər bir təbəqəsi daxili əlaqə.
II.HDI lövhəsi ilə adi PCB arasındakı fərq
HDI lövhəsi ümumiyyətlə yığılma üsulu ilə istehsal olunur, təbəqələr nə qədər çox olarsa, lövhənin texniki dərəcəsi bir o qədər yüksəkdir.Adi HDI lövhəsi əsasən 1 dəfə laminatlaşdırılmış, 2 və ya daha çox dəfə laminasiya texnologiyasından istifadə edərək yüksək dərəcəli HDI, üst-üstə yığılmış deşiklər, örtük doldurma delikləri, lazerlə birbaşa zımbalama və digər qabaqcıl PCB texnologiyasından istifadə edir.PCB-nin sıxlığı səkkiz qatlı lövhədən kənara çıxdıqda, HDI ilə istehsalın dəyəri ənənəvi kompleks presləmə prosesindən daha aşağı olacaq.
HDI lövhələrinin elektrik performansı və siqnal düzgünlüyü ənənəvi PCB-lərdən daha yüksəkdir.Bundan əlavə, HDI lövhələri RFI, EMI, statik boşalma, istilik keçiriciliyi və s. üçün daha yaxşı təkmilləşdirmələrə malikdir. Yüksək Sıxlıqlı İnteqrasiya (HDI) texnologiyası elektron performans və səmərəliliyin daha yüksək standartlarına cavab verməklə, son məhsulun dizaynını daha miniatürləşdirə bilər.
III.HDI board materialları
HDI PCB materialları daha yaxşı ölçülü sabitlik, anti-statik hərəkətlilik və yapışmayan da daxil olmaqla bəzi yeni tələblər irəli sürür.HDI PCB üçün tipik materiallar RCC-dir (qatranla örtülmüş mis).Üç növ RCC var, yəni poliimid metallaşdırılmış film, təmiz poliimid film və tökmə poliimid film.
RCC-nin üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir: kiçik qalınlıq, yüngüllük, elastiklik və alışma qabiliyyəti, uyğunluq xüsusiyyətləri empedansı və əla ölçülü sabitlik.HDI çox qatlı PCB prosesində, izolyasiyaedici mühit və keçirici təbəqə kimi ənənəvi birləşdirmə təbəqəsi və mis folqa əvəzinə, RCC çiplərlə adi bastırma üsulları ilə sıxışdırıla bilər.lazer kimi mexaniki olmayan qazma üsulları daha sonra mikro deşikli qarşılıqlı əlaqə yaratmaq üçün istifadə olunur.
RCC PCB məhsullarının SMT (Səth Quraşdırma Texnologiyası)-dan CSP (Chip Level Packaging), mexaniki qazmadan lazer qazmağa qədər meydana gəlməsinə və inkişafına təkan verir və PCB mikroviasının inkişafını və inkişafını təşviq edir, bunların hamısı HDI PCB materialı olur. RCC üçün.
İstehsal prosesində faktiki PCB-də, RCC seçimi üçün, adətən, hazırda daha çox istifadə olunan FR-4 standart Tg 140C, FR-4 yüksək Tg 170C və FR-4 və Rogers birləşmə laminatları var.HDI texnologiyasının inkişafı ilə HDI PCB materialları daha çox tələblərə cavab verməlidir, buna görə də HDI PCB materiallarının əsas tendensiyaları olmalıdır.
1. Heç bir yapışqan istifadə etmədən elastik materialların hazırlanması və tətbiqi
2. Kiçik dielektrik təbəqənin qalınlığı və kiçik sapma
3 .LPIC-in inkişafı
4. Daha kiçik və daha kiçik dielektrik sabitləri
5. Daha kiçik və daha kiçik dielektrik itkilər
6. Yüksək lehim sabitliyi
7. CTE (termal genişlənmə əmsalı) ilə tam uyğundur
IV.HDI lövhə istehsal texnologiyasının tətbiqi
HDI PCB istehsalının çətinliyi istehsal, metalizasiya və incə xətlər vasitəsilə mikrodur.
1. Mikro deşik istehsalı
Mikro-deşik istehsalı HDI PCB istehsalının əsas problemi olmuşdur.İki əsas qazma üsulu var.
a.Ümumi qazma üçün mexaniki qazma yüksək səmərəliliyi və aşağı qiyməti ilə həmişə ən yaxşı seçimdir.Mexanik emal qabiliyyətinin inkişafı ilə onun mikro deşiklərdə tətbiqi də inkişaf edir.
b.Lazer qazmağın iki növü var: fototermal ablasiya və fotokimyəvi ablasiya.Birincisi, lazerin yüksək enerji udmasından sonra əmələ gələn çuxur vasitəsilə əridilməsi və buxarlanması üçün əməliyyat materialının qızdırılması prosesinə aiddir.Sonuncu UV bölgəsindəki yüksək enerjili fotonların və 400 nm-dən çox lazer uzunluğunun nəticəsini nəzərdə tutur.
Çevik və sərt panellər üçün istifadə olunan üç növ lazer sistemi var, yəni eksimer lazer, UV lazer qazma və CO 2 lazer.Lazer texnologiyası yalnız qazma üçün deyil, həm də kəsmə və formalaşdırma üçün uyğundur.Hətta bəzi istehsalçılar HDI-ni lazerlə istehsal edirlər və lazer qazma avadanlığı baha başa gəlsə də, onlar daha yüksək dəqiqlik, sabit proseslər və sübut edilmiş texnologiya təklif edirlər.Lazer texnologiyasının üstünlükləri onu kor/basdırılmış deşikli istehsalda ən çox istifadə edilən üsula çevirir.Bu gün HDI mikrovia dəliklərinin 99%-i lazer qazma yolu ilə əldə edilir.
2. Metalizasiya yolu ilə
Delikli metalizasiyada ən böyük çətinlik vahid örtük əldə etməkdə çətinlikdir.Mikro-dəlikli deliklərin dərin deşik örtük texnologiyası üçün, yüksək dispersiya qabiliyyətinə malik örtük məhlulundan istifadə etməklə yanaşı, örtük cihazındakı örtük məhlulu vaxtında yenilənməlidir ki, bu da güclü mexaniki qarışdırma və ya vibrasiya, ultrasəs qarışdırma və üfüqi püskürtmə.Bundan əlavə, örtükdən əvvəl çuxur divarının rütubəti artırılmalıdır.
Proses təkmilləşdirmələrinə əlavə olaraq, İİİ-də çuxur-metallaşdırma üsulları əsas texnologiyalarda təkmilləşdirmələr gördü: kimyəvi örtük aşqar texnologiyası, birbaşa örtük texnologiyası və s.
3. İncə xətt
İncə xətlərin həyata keçirilməsinə adi təsvirin ötürülməsi və birbaşa lazer təsviri daxildir.Adi görüntü köçürmə xətləri yaratmaq üçün adi kimyəvi aşındırma ilə eyni prosesdir.
Birbaşa lazer təsviri üçün heç bir fotofilm tələb olunmur və şəkil lazer vasitəsi ilə birbaşa işığa həssas film üzərində formalaşır.UV dalğa işığı əməliyyat üçün istifadə olunur, maye qoruyucu məhlulların yüksək qətnamə və sadə əməliyyat tələblərinə cavab verməsini təmin edir.Film qüsurlarına görə arzuolunmaz təsirlərin qarşısını almaq üçün heç bir fotofilm tələb olunmur, CAD/CAM-a birbaşa qoşulmağa imkan verir və istehsal dövrünü qısaldır, onu məhdud və çoxlu istehsal seriyaları üçün uyğun edir.
2010-cu ildə qurulan Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., SMT seçmək və yerləşdirmə maşınında ixtisaslaşmış peşəkar istehsalçıdır,yenidən axan soba, trafaret çap maşını, SMT istehsal xətti və sSMT məhsulları.Zəngin təcrübəli Ar-Ge, yaxşı təlim keçmiş istehsalımızdan istifadə edərək, öz Ar-Ge komandamız və öz fabrikimiz var, dünya miqyasında müştərilərdən böyük nüfuz qazandı.
Bu onillikdə biz müstəqil olaraq NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 və bütün dünyada yaxşı satılan digər SMT məhsullarını inkişaf etdirdik.
Biz inanırıq ki, böyük insanlar və tərəfdaşlar NeoDen-i böyük şirkət edir və İnnovasiya, Müxtəliflik və Davamlılığa sadiqliyimiz SMT avtomatlaşdırmasının hər yerdə hər bir hobbi üçün əlçatan olmasını təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 21 aprel 2022-ci il