1. Lövhənin çəkisi özü lövhənin depressiyasının deformasiyasına səbəb olacaq
Generalyenidən axan sobalövhəni irəli sürmək üçün zəncirdən istifadə edəcək, yəni lövhənin iki tərəfi bütün lövhəni dəstəkləmək üçün dayaq nöqtəsi kimi.
Lövhədə çox ağır hissələr varsa və ya lövhənin ölçüsü çox böyükdürsə, öz ağırlığına görə orta depressiyanı göstərəcək və lövhənin əyilməsinə səbəb olacaqdır.
2. V-Cut və birləşdirici zolağın dərinliyi lövhənin deformasiyasına təsir edəcək.
Əsasən, V-Cut lövhənin strukturunu məhv edən günahkardır, çünki V-Cut orijinal lövhənin böyük vərəqində yivləri kəsməkdir, buna görə V-Cut sahəsi deformasiyaya meyllidir.
Laminasiya materialının, strukturun və qrafikanın bort deformasiyasına təsiri.
PCB lövhəsi əsas lövhədən və yarı bərkidilmiş təbəqədən və bir-birinə sıxılmış xarici mis folqadan hazırlanır, burada əsas lövhə və mis folqa bir-birinə basdıqda istiliklə deformasiya olunur və deformasiyanın miqdarı istilik genişlənmə əmsalından (CTE) asılıdır. iki material.
Mis folqanın istilik genişlənmə əmsalı (CTE) təxminən 17X10-6;adi FR-4 substratının Z-istiqamətli CTE Tg nöqtəsi altında (50~70) X10-6 olduğu halda;(250~350) TG nöqtəsindən yuxarı X10-6 və X-istiqamətli CTE, ümumiyyətlə, şüşə parçanın olması səbəbindən mis folqa ilə oxşardır.
PCB lövhəsinin işlənməsi zamanı yaranan deformasiya.
PCB board emal prosesinin deformasiya səbəbləri çox mürəkkəbdir, iki növ stresin yaratdığı termal stress və mexaniki stresə bölünə bilər.
Onların arasında istilik gərginliyi əsasən bir-birinə basma prosesində, mexaniki gərginlik əsasən taxtanın yığılması, işlənməsi, bişirmə prosesində yaranır.Aşağıda proses ardıcıllığının qısa müzakirəsi verilmişdir.
1. Daxil olan materialı laminatlayın.
Laminat ikitərəfli, simmetrik quruluşa malikdir, heç bir qrafika, mis folqa və şüşə parça CTE çox fərqli deyil, buna görə birlikdə sıxılma prosesində müxtəlif CTE-nin səbəb olduğu demək olar ki, heç bir deformasiya yoxdur.
Bununla belə, laminat presinin böyük ölçüləri və isti plitələrin müxtəlif sahələri arasında temperatur fərqi laminasiya prosesinin müxtəlif sahələrində qatranla bərkimə sürətində və dərəcəsində cüzi fərqlərə, həmçinin dinamik özlülükdə böyük fərqlərə səbəb ola bilər. müxtəlif istilik dərəcələrində, buna görə də müalicə prosesindəki fərqlərə görə yerli gərginliklər olacaq.
Ümumiyyətlə, bu gərginlik laminasiyadan sonra tarazlıqda saxlanılacaq, lakin gələcək emal zamanı deformasiya yaratmaq üçün tədricən buraxılacaq.
2. Laminasiya.
PCB laminasiya prosesi, laminatın laminasiyasına bənzər termal stress yaratmaq üçün əsas prosesdir, eyni zamanda müalicə prosesindəki fərqlərin yaratdığı yerli stress yaradacaq, daha qalın, qrafik paylama, daha çox yarı bərkidilmiş təbəqə və s. onun termal gərginliyini aradan qaldırmaq da mis laminatdan daha çətin olacaq.
PCB lövhəsində mövcud olan gərginliklər qazma, formalaşdırma və ya qril kimi sonrakı proseslərdə sərbəst buraxılır və lövhənin deformasiyası ilə nəticələnir.
3. Lehim müqaviməti və xarakter kimi çörəkçilik prosesləri.
Mürəkkəb lehimləmə müqaviməti bir-birinin üstünə yığıla bilmədiyi üçün PCB lövhəsi şaquli olaraq rəf çörəkçilik lövhəsinə yerləşdiriləcək, lehim müqavimətinin temperaturu təxminən 150 ℃, aşağı Tg materialının Tg nöqtəsindən bir qədər yuxarı, Tg nöqtəsi yüksək elastik dövlət üçün qatran yuxarıda, board öz çəkisi və ya güclü külək soba təsiri altında deformasiya üçün asandır.
4. İsti hava lehiminin düzəldilməsi.
Adi lövhənin isti hava lehimləmə sobasının temperaturu 225 ℃ ~ 265 ℃, 3S-6S üçün vaxt.isti havanın temperaturu 280 ℃ ~ 300 ℃.
Lehim düzəldici lövhə otaq temperaturundan sobaya, iki dəqiqə ərzində sobadan çıxarılır və sonra otaq temperaturunda emaldan sonra su ilə yuyulur.Qəfil isti və soyuq proses üçün bütün isti hava lehiminin düzəldilməsi prosesi.
Lövhə materialı fərqli olduğundan və strukturu vahid olmadığından, isti və soyuq prosesdə istilik gərginliyinə bağlıdır, nəticədə mikro gərginliyə və ümumi deformasiyaya səbəb olur.
5. Saxlama.
Saxlama yarımfabrikat mərhələsində PCB board ümumiyyətlə rəfə daxil şaquli, rəf gərginlik tənzimlənməsi uyğun deyil, və ya saxlama prosesi yığma board qoymaq board mexaniki deformasiya edəcək.Xüsusilə 2,0 mm aşağıda olan nazik lövhələr üçün təsir daha ciddidir.
Yuxarıda göstərilən amillərə əlavə olaraq, PCB lövhəsinin deformasiyasına təsir edən bir çox amillər var.
Göndərmə vaxtı: Sentyabr-01-2022