SMT emal texnologiyasının üstünlükləri nələrdir?

SMT emal prosesi:

Əvvəlcə çap dövrə lövhəsinin səthində lehim örtüyü lehim pastası ilə yenidənSMT maşınımetalizə edilmiş terminalın komponentlərini və ya lehim pastasının yapışdırıcı lövhəsinə dəqiq bir şəkildə sancın, sonra PCB-ni komponentlərlə yerləşdirin.yenidən axan sobabütövlükdə əriyən lehim pastası ilə qızdırılır, soyuduqdan sonra lehim pastası, lehimləmə mexaniki və elektrik birləşmələrinin komponentləri və çap sxemi arasında həyata keçirilir.SMT emal texnologiyasının üstünlükləri nələrdir?

I. Yüksək etibarlılıq və güclü vibrasiya müqaviməti

SMT emal bir çip komponentləri, yüksək etibarlılıq, kiçik və yüngül cihaz İSTİFADƏ EDİR, buna görə də vibrasiya müqaviməti güclüdür, avtomatlaşdırılmış istehsaldan istifadə edir, yüksək etibarlılığa malikdir, ümumiyyətlə zəif lehimli birləşmə dərəcəsi on mindən azdır, deşik tıxanma komponent dalğasından aşağıdır lehimləmə texnologiyası, elektron məhsulların və ya komponentlərin lehim birləşməsinin qüsur dərəcəsinin aşağı olmasını təmin etmək üçün böyüklük sırası, Hazırda elektron məhsulların demək olar ki, 90% -i SMT texnologiyasını qəbul edir.

II.Elektron məhsullar kiçik ölçülü və montaj sıxlığı yüksəkdir

SMT komponentlərinin həcmi və çəkisi ənənəvi plug-in komponentlərinin həcminin yalnız 1/10 hissəsidir.Adətən, SMT texnologiyası elektron məhsulların həcmini və çəkisini müvafiq olaraq 40%-60% və 60%-80% azalda bilir.1,27 mm-dən indiki 0,63 mm şəbəkəyə qədər olan SMT SMT emal və montaj komponentləri şəbəkəsi, bəziləri 0,5 mm-ə qədərdir, komponentləri quraşdırmaq üçün çuxur quraşdırma texnologiyası vasitəsilə montaj sıxlığını daha yüksək edə bilər.

III.Yüksək tezlikli xüsusiyyətlər, etibarlı performans

Çip komponentlərinin bərk bərkidilməsi səbəbindən cihaz adətən qurğuşunsuz və ya qısa olur ki, bu da parazitar endüktansın və parazitar tutumun təsirini azaldır, dövrənin yüksək tezlikli xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, elektromaqnit və rf müdaxiləsini azaldır.SMC və SMD dizayn sxemləri maksimum 3GHz tezliyinə malikdir, çip komponentləri isə yalnız 500MHz-dir ki, bu da ötürmə gecikmə müddətini qısalda bilər.16 MHz-dən yuxarı saat tezliyi olan sxemlərdə istifadə edilə bilər.MCM texnologiyası ilə kompüter iş stansiyasının yüksək son saat tezliyi 100MHz-ə çata bilər və parazitar reaksiya nəticəsində yaranan əlavə enerji istehlakı 2-3 dəfə azaldıla bilər.

IV.Məhsuldarlığı artırın və avtomatik istehsalı həyata keçirin

Tam avtomatlaşdırılmaq üçün perforasiya edilmiş PCB montajı hazırda orijinal PCB sahəsində 40% artım tələb edir ki, avtomatik plug-in montaj başlığı komponenti daxil edə bilsin, əks halda hissəni qırmaq üçün kifayət qədər yer yoxdur.Avtomatik SMT maşını (SM421/SM411) vakuum nozzinin emiş və boşaltma elementindən istifadə edir, vakuum başlığı komponentin görünüşündən kiçikdir, lakin quraşdırma sıxlığını yaxşılaşdırır.Əslində, kiçik komponentlər və incə aralıq QFP tam avtomatik istehsala nail olmaq üçün avtomatik SMT maşını tərəfindən istehsal olunur.

V. Xərcləri və məsrəfləri azaldın

1. Çap lövhəsinin istifadə sahəsi azaldılır və sahə deşik texnologiyasının 1/12 hissəsidir.Əgər CSP quraşdırılması qəbul edilərsə, sahə xeyli azalacaq.

2. Təmir xərclərinə qənaət etmək üçün çap lövhəsində qazma deşiklərinin sayı azaldılır.

3. Tezlik xarakteristikalarının təkmilləşdirilməsi hesabına dövrənin sazlanması xərcləri azalır.

4. Çip komponentlərinin kiçik ölçüləri və yüngül çəkisi sayəsində qablaşdırma, daşıma və saxlama xərcləri azalır.

5. SMT SMT emal texnologiyası materiallara, enerjiyə, avadanlıqlara, işçi qüvvəsinə, vaxta və s. qənaət edə bilər, xərcləri 30%-50%-ə qədər azalda bilər.