2020-ci ildə dünyada bir trilyondan çox çip istehsal edilmişdir ki, bu da planetdəki hər bir insanın sahib olduğu və istifadə etdiyi 130 çipə bərabərdir.Buna baxmayaraq, son çip çatışmazlığı bu rəqəmin hələ də yuxarı həddinə çatmadığını göstərməyə davam edir.
Çipləri artıq belə geniş miqyasda istehsal etmək mümkün olsa da, onların istehsalı asan məsələ deyil.Çiplərin istehsalı prosesi mürəkkəbdir və bu gün biz altı ən vacib addımı əhatə edəcəyik: çökmə, fotorezist örtük, litoqrafiya, aşındırma, ion implantasiyası və qablaşdırma.
Depozit
Çökmə mərhələsi 99,99% təmiz silisium silindrindən (“silikon külçə” adlanır) kəsilmiş və son dərəcə hamar bir səthə qədər cilalanmış vafli ilə başlayır və sonra nazik bir keçirici, izolyator və ya yarımkeçirici material qoyulur. Struktur tələblərdən asılı olaraq vafli üzərinə, birinci təbəqənin üzərinə çap oluna bilər.Bu mühüm addım tez-tez "depozit" adlanır.
Çiplər getdikcə kiçikləşdikcə, vafli üzərində çap nümunələri daha mürəkkəb olur.Çökmə, aşındırma və litoqrafiya sahəsindəki irəliləyişlər çipləri daha kiçik etmək və beləliklə, Mur Qanununun davamını təmin etmək üçün açardır.Buraya çökmə prosesini daha dəqiq etmək üçün yeni materiallardan istifadə edən innovativ üsullar daxildir.
Fotorezist örtük
Sonra vaflilər "fotorezist" (həmçinin "fotorezist" adlanır) adlanan işığa həssas materialla örtülür.Fotorezistlərin iki növü var - "müsbət fotorezistlər" və "mənfi fotorezistlər".
Müsbət və mənfi fotorezistlər arasındakı əsas fərq materialın kimyəvi quruluşu və fotorezistin işığa reaksiyasıdır.Müsbət fotorezistlər vəziyyətində, ultrabənövşəyi şüalara məruz qalan sahə strukturunu dəyişir və daha çox həll olur, beləliklə, onu aşındırmağa və çökməyə hazırlayır.Mənfi fotorezistlər isə işığa məruz qalan yerlərdə polimerləşir, bu da onların həllini çətinləşdirir.Müsbət fotorezistlər yarımkeçiricilərin istehsalında ən çox istifadə olunur, çünki onlar daha yüksək rezolyusiyaya nail ola bilir, bu da onları litoqrafiya mərhələsi üçün daha yaxşı seçim edir.Hazırda dünyada yarımkeçiricilərin istehsalı üçün fotorezistlər istehsal edən bir sıra şirkətlər var.
Fotolitoqrafiya
Fotolitoqrafiya çip istehsalı prosesində çox vacibdir, çünki çipdəki tranzistorların nə qədər kiçik ola biləcəyini müəyyən edir.Bu mərhələdə vaflilər fotolitoqrafiya maşınına qoyulur və dərin ultrabənövşəyi işığa məruz qalır.Çox vaxt onlar bir qum dənəsindən minlərlə dəfə kiçik olurlar.
İşıq “maska lövhəsi” vasitəsilə vafli üzərinə proyeksiya edilir və litoqrafiya optikası (DUV sisteminin obyektivi) kiçilir və maska boşqabındakı dizayn sxemini vaflidəki fotorezistə yönəldir.Daha əvvəl təsvir edildiyi kimi, işıq fotorezistə dəydikdə, maska boşqabındakı nümunəni fotorezist örtüyünə həkk edən kimyəvi dəyişiklik baş verir.
Açılan nümunəni tam olaraq düzgün əldə etmək çətin bir işdir, hissəciklərin müdaxiləsi, sınması və prosesdə mümkün olan digər fiziki və ya kimyəvi qüsurlar.Buna görə də bəzən çap nümunəsinin istədiyimiz kimi görünməsi üçün maskadakı nümunəni xüsusi olaraq korrektə edərək son ifşa nümunəsini optimallaşdırmalıyıq.Sistemimiz alqoritmik modelləri litoqrafiya maşınının məlumatları ilə birləşdirmək üçün "hesablama litoqrafiyasından" istifadə edir və son ekspozisiya nümunəsindən tamamilə fərqli maska dizaynı yaratmaq üçün test vafliləri, lakin bu, əldə etmək istədiyimiz şeydir, çünki bu, əldə etmək üçün yeganə yoldur. İstədiyiniz ifşa nümunəsi.
Oyma
Növbəti addım istədiyiniz nümunəni ortaya çıxarmaq üçün pozulmuş fotorezisti çıxarmaqdır."Etch" prosesi zamanı vafli bişirilir və inkişaf etdirilir və açıq kanalın 3D nümunəsini aşkar etmək üçün fotorezistin bir hissəsi yuyulur.Aşınma prosesi çip strukturunun ümumi bütövlüyünə və sabitliyinə xələl gətirmədən dəqiq və ardıcıl olaraq keçirici xüsusiyyətlər yaratmalıdır.Qabaqcıl aşındırma üsulları çip istehsalçılarına müasir çip dizaynlarının kiçik ölçülərini yaratmaq üçün ikiqat, dördlü və spacer əsaslı naxışlardan istifadə etməyə imkan verir.
Fotorezistlər kimi, aşındırma da "quru" və "yaş" növlərə bölünür.Quru aşındırma vaflidə açıq nümunəni müəyyən etmək üçün qazdan istifadə edir.Yaş aşındırma vafli təmizləmək üçün kimyəvi üsullardan istifadə edir.
Bir çipin onlarla təbəqəsi var, buna görə də çox qatlı çip strukturunun əsas təbəqələrinə zərər verməmək üçün aşındırma diqqətlə idarə edilməlidir.Əgər aşındırma məqsədi strukturda boşluq yaratmaqdırsa, boşluğun dərinliyinin tam olaraq düzgün olmasını təmin etmək lazımdır.3D NAND kimi 175 təbəqəyə qədər olan bəzi çip dizaynları aşındırma addımını xüsusilə vacib və çətinləşdirir.
İon enjeksiyonu
Naxış vafli üzərinə həkk olunduqdan sonra naxışın bir hissəsinin keçirici xüsusiyyətlərini tənzimləmək üçün vafli müsbət və ya mənfi ionlarla bombalanır.Vaflilər üçün bir material olaraq, xammal silikon mükəmməl bir izolyator və ya mükəmməl bir keçirici deyil.Silikonun keçirici xüsusiyyətləri aralarında bir yerə düşür.
Silikon kristalına yüklənmiş ionların yönəldilməsi elektrik cərəyanının çipin əsas tikinti blokları olan elektron açarları, tranzistorları yaratmaq üçün idarə oluna bilməsi üçün "ionlaşma" adlanır və "ion implantasiyası" da deyilir.Qat ionlaşdırıldıqdan sonra, oyulmamış ərazini qorumaq üçün istifadə olunan qalan fotorezist çıxarılır.
Qablaşdırma
Vafli üzərində çip yaratmaq üçün minlərlə addım tələb olunur və dizayndan istehsala qədər üç aydan çox vaxt lazımdır.Çipi gofretdən çıxarmaq üçün almaz mişardan istifadə edərək fərdi fişlərə kəsilir.“Çılpaq kalıp” adlanan bu çiplər yarımkeçirici istehsalında istifadə edilən ən çox yayılmış ölçü olan 12 düymlük vaflidən bölünür və çiplərin ölçüsü fərqli olduğundan bəzi vaflilərdə minlərlə, digərlərində isə yalnız bir neçə çip ola bilər. onlarla.
Bu çılpaq vaflilər daha sonra "substrat" üzərinə yerləşdirilir - çılpaq vaflidən giriş və çıxış siqnallarını sistemin qalan hissəsinə yönəltmək üçün metal folqa istifadə edən bir substrat.Daha sonra çipin işləmə zamanı sərin qalmasını təmin etmək üçün soyuducu olan kiçik, düz metal qoruyucu qab olan “istilik qəbuledicisi” ilə örtülür.
Şirkət Profili
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010-cu ildən bəri müxtəlif kiçik seçmə və yerləşdirmə maşınları istehsal edir və ixrac edir. Öz zəngin təcrübəli Ar-Ge, yaxşı təlim keçmiş istehsalımızdan istifadə edərək, NeoDen dünya miqyasında müştərilər arasında böyük nüfuz qazanır.
130-dan çox ölkədə qlobal mövcudluğu ilə NeoDen-in əla performansı, yüksək dəqiqliyi və etibarlılığıPNP maşınlarıonları R&D, peşəkar prototipləşdirmə və kiçik və orta seriyalı istehsal üçün mükəmməl hala gətirin.Biz bir stop SMT avadanlığının peşəkar həllini təqdim edirik.
Əlavə edin: No.18, Tianzihu prospekti, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Çin
Telefon: 86-571-26266266
Göndərmə vaxtı: 24 aprel 2022-ci il