Aİ-nin RoHS Direktivinə (Avropa Parlamenti və Avropa İttifaqı Şurasının elektrik və elektron avadanlıqlarda müəyyən təhlükəli maddələrin istifadəsinin məhdudlaşdırılması haqqında Direktiv Aktı) əsasən, Direktiv Aİ bazarında elektron və elektron cihazların satışına qadağa qoyulmasını tələb edir. 2006-cı il iyulun 1-dən geri dönməz inkişaf tendensiyasına çevrilmiş qurğuşunsuz “yaşıl istehsal” prosesi kimi tərkibində altı təhlükəli maddə olan elektrik avadanlıqları.
Qurğuşunsuz prosesin hazırlıq mərhələsindən başlamasından artıq iki ildən çoxdur.Çində bir çox elektron məhsul istehsalçıları qurğuşunsuz lehimləmədən qurğuşunsuz lehimləməyə aktiv keçiddə çoxlu dəyərli təcrübə toplayıblar.İndi qurğuşunsuz proses getdikcə daha yetkinləşir, əksər istehsalçıların iş istiqaməti sadəcə qurğuşunsuz istehsalı həyata keçirmək bacarığından avadanlıq kimi müxtəlif aspektlərdən qurğuşunsuz lehimləmə səviyyəsini hərtərəfli yaxşılaşdırmağa doğru dəyişdi. , materiallar, keyfiyyət, proses və enerji istehlakı..
Qurğuşunsuz təkrar lehimləmə prosesi mövcud səth montaj texnologiyasında ən vacib lehimləmə prosesidir.O, cib telefonları, kompüterlər, avtomobil elektronikası, idarəetmə sxemləri və rabitə daxil olmaqla bir çox sənaye sahələrində geniş şəkildə istifadə edilmişdir.Getdikcə daha çox elektron orijinal cihazlar deşikdən səthə montaja çevrilir və yenidən axıdılmış lehimləmə dalğa lehimini əhəmiyyətli bir diapazonda əvəz edir, lehimləmə sənayesində açıq bir tendensiyadır.
Beləliklə, lehimləmə avadanlığı getdikcə daha yetkin qurğuşunsuz SMT prosesində hansı rol oynayacaq?Gəlin buna bütün SMT yerüstü montaj xəttinin perspektivindən baxaq:
Bütün SMT səth montaj xətti ümumiyyətlə üç hissədən ibarətdir: ekran printeri, yerləşdirmə maşını və reflow sobası.Qurğuşunsuz ilə müqayisədə yerləşdirmə maşınları üçün avadanlığın özü üçün yeni tələb yoxdur;Ekran çap maşını üçün qurğuşunsuz və qurğuşunlu lehim pastasının fiziki xassələrindəki cüzi fərqə görə, avadanlığın özü üçün bəzi təkmilləşdirmə tələbləri irəli sürülür, lakin keyfiyyət dəyişikliyi yoxdur;Qurğuşunsuz təzyiq problemi məhz yenidən axan sobadadır.
Bildiyiniz kimi, qurğuşun lehim pastasının (Sn63Pb37) ərimə nöqtəsi 183 dərəcədir.Yaxşı bir lehim birləşməsini yaratmaq istəyirsinizsə, lehimləmə zamanı 0,5-3,5 um qalınlığında intermetal birləşmələrə sahib olmalısınız.İntermetal birləşmələrin formalaşma temperaturu ərimə nöqtəsindən 10-15 dərəcə yuxarıdır ki, bu da qurğuşun lehimləmə üçün 195-200-dir.dərəcə.Elektron lövhədəki orijinal elektron komponentlərin maksimum temperaturu ümumiyyətlə 240 dərəcədir.Buna görə də, qurğuşun lehimləmə üçün ideal lehimləmə prosesi pəncərəsi 195-240 dərəcədir.
Qurğuşunsuz lehimləmə lehimləmə prosesinə böyük dəyişikliklər gətirdi, çünki qurğuşunsuz lehim pastasının ərimə nöqtəsi dəyişdi.Hal-hazırda istifadə edilən qurğuşunsuz lehim pastası 217-221 dərəcə ərimə nöqtəsi olan Sn96Ag0.5Cu3.5-dir.Yaxşı qurğuşunsuz lehimləmə də 0,5-3,5 um qalınlığında intermetal birləşmələr yaratmalıdır.İntermetal birləşmələrin formalaşma temperaturu da ərimə nöqtəsindən 10-15 dərəcə yuxarıdır ki, bu da qurğuşunsuz lehimləmə üçün 230-235 dərəcədir.Qurğuşunsuz lehimləmə elektron orijinal cihazların maksimum temperaturu dəyişmədiyi üçün qurğuşunsuz lehimləmə üçün ideal lehimləmə prosesi pəncərəsi 230-240 dərəcədir.
Proses pəncərəsinin kəskin şəkildə azaldılması qaynaq keyfiyyətinə zəmanət vermək üçün böyük çətinliklər yaratdı və həmçinin qurğuşunsuz lehimləmə avadanlığının dayanıqlığı və etibarlılığı üçün daha yüksək tələblər gətirdi.Avadanlığın özündəki yanal temperatur fərqi və istilik prosesi zamanı orijinal elektron komponentlərin istilik tutumunun fərqi səbəbindən qurğuşunsuz təkrar lehimləmə prosesinə nəzarətdə tənzimlənə bilən lehimləmə temperaturu prosesi pəncərə diapazonu çox kiçik olur. .Qurğuşunsuz təkrar lehimləmənin əsl çətinliyi budur.Qurğuşunsuz və qurğuşunsuz təkrar lehimləmə prosesinin xüsusi pəncərə müqayisəsi Şəkil 1-də göstərilmişdir.
Xülasə, yenidən axan soba bütün qurğuşunsuz proses nöqteyi-nəzərindən son məhsulun keyfiyyətində mühüm rol oynayır.Bununla belə, bütün SMT istehsal xəttinə investisiya baxımından, qurğuşunsuz lehimləmə sobalarına investisiya çox vaxt bütün SMT xəttinə investisiyanın yalnız 10-25% -ni təşkil edir.Məhz buna görə də bir çox elektronika istehsalçıları qurğuşunsuz istehsala keçdikdən sonra dərhal orijinal reflow sobalarını yüksək keyfiyyətli reflow sobaları ilə əvəz etdilər.
Göndərmə vaxtı: 10 avqust 2020-ci il