GirişYenidən axınSoba
Aralarındakı ən bariz fərqtəkrar lehimləməmaşınvə ənənəvidalğa lehimləməmaşınənənəvi dalğa lehimləmədə PCB-nin aşağı hissəsi tamamilə maye lehimə batırılır, təkrar lehimləmədə isə yalnız bəzi xüsusi sahələr lehimlə təmasda olur.Lehimləmə prosesi zamanı lehim başının mövqeyi sabitlənir və PCB robot tərəfindən bütün istiqamətlərə sürülür.Flux da lehimləmədən əvvəl əvvəlcədən tətbiq edilməlidir.Dalğa lehimləmə ilə müqayisədə, axın bütün PCB-yə deyil, yalnız lehimlənəcək PCB-nin aşağı hissəsinə tətbiq olunur.
Reflow lehimləmə ilk növbədə axını tətbiq etmək, sonra lövhəni əvvəlcədən qızdırmaq / axını aktivləşdirmək və sonra lehimləmə üçün lehimləmə nozzini istifadə etmək nümunəsindən istifadə edir.Ənənəvi əl ilə lehimləmə dəmiri lövhənin hər bir nöqtəsinin nöqtədən nöqtəyə lehimlənməsini tələb edir, buna görə də daha çox lehimləmə operatorları var.Dalğalı lehimləmə sənayeləşmiş kütləvi istehsal üsuludur, burada müxtəlif ölçülü lehimləmə nozzləri toplu lehimləmə üçün istifadə edilə bilər və lehimləmə səmərəliliyi adətən əl ilə lehimləmə ilə müqayisədə bir neçə onlarla dəfə yüksəkdir (xüsusi lövhə dizaynından asılı olaraq).Kiçik proqramlaşdırıla bilən mobil lehimləmə silindrləri və müxtəlif çevik lehimləmə ucluqları (silindrlərin tutumu təxminən 11 kq) sayəsində lövhənin müəyyən hissələrinin, məsələn, bərkidici vintlər və armaturların zədələnə biləcəyindən qaçınmaq üçün lehimləməni proqramlaşdırmaq mümkündür. yüksək temperaturlu lehimlə təmasda.Bu lehimləmə rejimi xüsusi lehimləmə qablarına və s. ehtiyacı aradan qaldırır və çox çeşidli, aşağı həcmli istehsal üsulları üçün idealdır.
Delikli komponent lövhələrinin lehimində təkrar lehimləmə aşağıdakı üstünlükləri təklif edir.
Lehimləmədə yüksək məhsuldarlıq və lehimləmədə yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma
Flux inyeksiya mövqeyinə və həcminə, mikrodalğanın pik hündürlüyünə və lehimləmə mövqeyinə dəqiq nəzarət
Mikrodalğalı pik səthinin azotdan qorunması;hər bir lehimli birləşmə üçün proses parametrlərinin optimallaşdırılması
Müxtəlif ölçülü nozzlərin tez dəyişdirilməsi
Ayrı-ayrı birləşmələrin nöqtəli qaynağı və deşikli birləşdirici sancaqların ardıcıl sıra qaynağı üçün birləşdirilmiş texnologiya
Yağlı" və "nazik" birləşmə formaları tələblərə uyğun olaraq təyin edilə bilər
Müxtəlif əvvəlcədən isitmə modulları (infraqırmızı, isti hava) və lövhənin üstündə əlavə qızdırma modulları mövcuddur.
Təmirsiz elektromaqnit nasos
Tikinti materiallarının seçimi qurğuşunsuz lehimləmə tətbiqləri üçün mükəmməl uyğun gəlir
Modul konstruksiya dizaynı texniki xidmət müddətini azaldır
Lazer qaynaqına giriş
Yaşıl lazer qaynaq üçün işıq mənbəyi optik sistem tərəfindən lehim birləşməsinə dəqiq yönəldilmiş lazer işığı yayan dioddur.Lazer qaynaqının üstünlüyü ondan ibarətdir ki, qaynaq üçün tələb olunan enerji dəqiq idarə oluna və optimallaşdırıla bilər.Seçimli reflow prosesləri və ya lehim teli olan bağlayıcılar üçün uyğundur.SMD komponentləri vəziyyətində, lehim pastası əvvəlcə tətbiq olunur və sonra lehimlənir.Lehimləmə prosesi iki mərhələyə bölünür: Əvvəlcə pasta qızdırılır və lehim birləşməsi əvvəlcədən qızdırılır.Sonra lehim pastası tamamilə əridilir və lehim yastığı tamamilə islayır, nəticədə lehim yaranır.lazer generatorları və optik fokus komponentləri qaynaq, yüksək enerji sıxlığı, istilik transfer yüksək səmərəliliyi, qeyri-təmas qaynaq, lehim lehim pastası və ya tel ola bilər, kiçik kosmik lehim oynaqların və ya kiçik lehim oynaqların qaynaq üçün xüsusilə uyğun kiçik güc, qənaət enerji.
Lazer qaynaq xüsusiyyətləri.
Çox oxlu servo motor lövhəsinə nəzarət, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi
Lazer nöqtəsi kiçikdir, kiçik ölçülü yastıqlarda və meydança cihazlarında aşkar qaynaq üstünlükləri ilə
Təmassız qaynaq, mexaniki stress, elektrostatik risk yoxdur
Çürük yoxdur, daha az axın tullantıları, aşağı istehsal dəyəri
Lehimlənə bilən müxtəlif növ məhsullar
Bir çox lehim seçimi
Lazer qaynaqının üstünlükləri.
“Ənənəvi proses” artıq sürətli texnoloji tərəqqiyə səbəb olan ultra incə elektron substratlara və çox qatlı elektrik qurğularına tətbiq edilmir.Ənənəvi lehimləmə dəmiri üsulu üçün uyğun olmayan ultra kiçik hissələrin emalı nəhayət lazer qaynağı ilə həyata keçirilir.Lazer qaynaqının ən böyük üstünlüyü onun “təmassız qaynaq” olmasıdır.Substrata və ya elektron komponentlərə ümumiyyətlə toxunmağa ehtiyac yoxdur və lehimin yalnız lazer işığı ilə təmin edilməsi fiziki yüklərə səbəb olmur.Mavi lazer şüası ilə effektiv qızdırma da əsas üstünlükdür, çünki lehimləmə dəmirinin ucuna əlçatmaz olan dar sahələri işıqlandırmaq və sıx montajda bitişik komponentlər arasında məsafə olmadıqda bucaqları dəyişdirmək üçün istifadə edilə bilər.Lehimləmə dəmirinin uclarının mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi lazım olsa da, lazerlə lehimləmə çox az ehtiyat hissələri və aşağı təmir xərcləri tələb edir.
Qısa GirişNeoDen IN12C
IN12C yeni ekoloji cəhətdən təmiz, sabit performanslı ağıllı avtomatik orbital reflow lehimləməsidir.Bu reflow lehim əla lehimləmə performansı ilə "hətta temperaturlu qızdırıcı lövhə" dizaynının eksklüziv patentləşdirilmiş dizaynını qəbul edir;12 temperatur zonası ilə kompakt dizayn, yüngül və yığcam;yüksək həssas temperatur sensoru ilə, sobada sabit temperatur, kiçik üfüqi temperatur fərqinin xüsusiyyətləri ilə ağıllı temperatur nəzarətinə nail olmaq;Yaponiya NSK isti hava motor yatakları və İsveçrə idxal istilik tel, davamlı və sabit performans istifadə edərkən.Və CE sertifikatı vasitəsilə səlahiyyətli keyfiyyət təminatı təmin etmək.
Göndərmə vaxtı: 22 iyul 2022-ci il