Çap dövrə platalarının istehsalında istifadə olunan beş standart texnologiya var.
1. Emal: Buraya standart mövcud mexanizmlərdən istifadə etməklə çap dövrə lövhəsində deliklərin qazılması, delinməsi və yönləndirilməsi, həmçinin lazer və su jetli kəsmə kimi yeni texnologiyalar daxildir.Dəqiq diyaframları emal edərkən lövhənin gücünü nəzərə almaq lazımdır.Kiçik deşiklər bu metodu baha başa gəlir və daha az etibarlı edir, çünki aspekt nisbəti azalır, bu da örtüyü çətinləşdirir.
2. Təsvir: Bu addım dövrə rəsmlərini ayrı-ayrı təbəqələrə köçürür.Tək tərəfli və ya iki tərəfli çap dövrə lövhələri sadə ekran çap üsullarından istifadə etməklə çap və çapa əsaslanan naxış yarada bilər.Lakin bunun əldə edilə bilən minimum xətt eni limiti var.İncə dövrə lövhələri və çoxlaylılar üçün daşqın ekranı çapı, dip örtük, elektroforez, rulon laminasiyası və ya maye rulon örtüyü üçün optik təsvir üsulları istifadə olunur.Son illərdə birbaşa lazer görüntüləmə texnologiyası və maye kristal işıqlı klapan görüntüləmə texnologiyası da geniş şəkildə istifadə olunur.3.
3. Laminasiya: Bu proses əsasən çoxqatlı lövhələr və ya tək/ikili panellər üçün substratların istehsalı üçün istifadə olunur.B dərəcəli epoksi qatranı ilə hopdurulmuş şüşə panellərin təbəqələri qatları bir-birinə bağlamaq üçün hidravlik preslə sıxılır.Presləmə üsulu media və qalınlığa sıx nəzarəti təmin edən soyuq pres, isti pres, vakuumla dəstəklənən təzyiq qazanı və ya vakuum təzyiq qazanı ola bilər.4.
4. Kaplama: Əsasən kimyəvi və elektrolitik örtük kimi yaş kimyəvi proseslər və ya püskürtmə və CVD kimi quru kimyəvi proseslərlə əldə edilə bilən metallaşma prosesi.Kimyəvi örtük yüksək aspekt nisbətlərini və xarici cərəyanları təmin etməsinə baxmayaraq, əlavə texnologiyanın əsasını təşkil edərkən, elektrolitik örtük toplu metalizasiya üçün üstünlük verilən üsuldur.Elektrokaplama prosesləri kimi son inkişaflar ekoloji vergiləri azaltmaqla yanaşı daha yüksək səmərəlilik və keyfiyyət təklif edir.
5. Aşınma: İstenmeyen metalların və dielektriklərin quru və ya yaş dövrə lövhəsindən çıxarılması prosesi.Bu mərhələdə aşınmanın vahidliyi əsas narahatlıq doğurur və incə xətlərin aşındırılması imkanlarını genişləndirmək üçün yeni anizotropik aşındırma həlləri hazırlanır.
NeoDen ND2 Avtomatik Stencil Printerinin xüsusiyyətləri
1. Dəqiq optik yerləşdirmə sistemi
Dörd tərəfli işıq mənbəyi tənzimlənə bilər, işıq intensivliyi tənzimlənə bilər, işıq vahiddir və təsvirin alınması daha mükəmməldir.
Qalaylama, mis üzləmə, Qızıl örtük, qalay çiləmə, FPC və müxtəlif rəngli PCB-lərin digər növləri üçün uyğun olan yaxşı eyniləşdirmə (qeyri-bərabər işarə nöqtələri daxil olmaqla).
2. Ağıllı süpürgə sistemi
Ağıllı proqramlaşdırıla bilən parametr, iki müstəqil birbaşa mühərriklə idarə olunan silici, quraşdırılmış dəqiq təzyiqə nəzarət sistemi.
3. Yüksək səmərəlilik və yüksək uyğunlaşma qabiliyyətinə malik trafaret təmizləmə sistemi
Yeni silmə sistemi trafaretlə tam təması təmin edir.
Quru, yaş və vakuum və sərbəst birləşmədən ibarət üç təmizləmə üsulu seçilə bilər;yumşaq aşınmaya davamlı rezin silmə lövhəsi, hərtərəfli təmizləmə, rahat sökmə və silmək kağızının universal uzunluğu.
4. 2D lehim pastası çap keyfiyyətinin yoxlanılması və SPC təhlili
2D funksiyası ofset, az qalay, çatışmayan çap və birləşdirici qalay kimi çap qüsurlarını tez aşkar edə bilər və aşkarlama nöqtələri özbaşına artırıla bilər.
SPC proqramı maşın tərəfindən toplanan nümunə analiz maşınının CPK indeksi vasitəsilə çap keyfiyyətini təmin edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 10 fevral 2023-cü il