SMT lövhəsi üçün, xüsusilə BGA və IC üçün keçiricilik tələblərinə yapışdırılmış olmalıdır, tıxac dəliyi qabarıq konkav artı və ya mənfi 1 mil, qırmızı qalayda bələdçi deşik kənarı ola bilməz, bələdçi deşik Tibet muncuqlarıdır, cavab vermək üçün müştəri tələbləri, tıxac deşik prosesinin aparılması çoxşaxəli, olduqca uzun proses axını, prosesə nəzarət çətin, tez-tez isti havanın düzəldilməsi və yaşıl yağın lehimləmə təcrübəsinə qarşı müqaviməti;Müalicədən sonra yağ partlaması və digər problemlər yaranır.Faktiki istehsal şərtlərinə görə, müxtəlif PCB fiş deşik prosesləri ümumiləşdirilir və proses və üstünlüklər və çatışmazlıqlar müqayisə edilir və işlənir:
Qeyd: İsti havanın düzəldilməsinin iş prinsipi, çap dövrə lövhəsinin səthində və çuxurunda artıq lehimi çıxarmaq üçün isti havadan istifadə etməkdir və qalan lehim pad və açıq lehim xətti və səth möhürünün bəzəyi ilə bərabər şəkildə örtülmüşdür, bu da birdir. çap dövrə lövhəsinin səthinin təmizlənməsi üsulları.
I. İsti havanın düzəldilməsindən sonra tıxacların açılması prosesi
Proses axını: plitə səthini bloklayan qaynaq →HAL→ tıxac çuxuru → müalicə.İstehsal üçün tıxacsız deşik prosesi qəbul edilir.İsti havanın düzəldilməsindən sonra müştərilərin tələb etdiyi kimi bütün qalanın tıxac deşiklərini tamamlamaq üçün alüminium ekran lövhəsi və ya mürəkkəb ekranı istifadə olunur.Plug deşik mürəkkəbi həssas mürəkkəb və ya termosetting mürəkkəb ola bilər, yaş film rənginin ardıcıllığını təmin etmək üçün tıxac dəliyi mürəkkəbi eyni mürəkkəb lövhəsi ilə ən yaxşı şəkildə istifadə olunur.Bu proses, deşikdən sonra isti havanın hamarlanmasının yağın düşməməsini təmin edə bilər, lakin tıxac deşikinin mürəkkəb çirklənməsinə səbəb olan lövhə səthinin qeyri-bərabər olmasına səbəb olur.Müştəri istifadə edərkən virtual qaynağa meyllidirSMT maşınımontaj etmək (xüsusilə BGA-da).Bir çox müştəri bu yanaşmanı qəbul etmir.
II.Tıxac deşiyi prosesindən əvvəl isti havanın düzəldilməsi
2.1 Qrafik köçürmə tıxac deşikindən, alüminium təbəqənin bərkidilməsindən və üyüdülməsindən sonra həyata keçirilir
CNC qazma maşını ilə bu proses prosesi, deşik alüminium təbəqəni tıxac etmək üçün qazma, ekrandan hazırlanmış, tıxac dəliyi, tıxac dəliyinin tam tıxac deşiyini, tıxac dəliyi mürəkkəb tıxac dəliyinin mürəkkəbini, həmçinin mövcud termoset mürəkkəbini təmin edin, onun xüsusiyyətləri sərtlik olmalıdır, qatran büzülməsi dəyişməsi kiçikdir və çuxur divarının bağlanma qüvvəsi yaxşıdır.Proses axını aşağıdakı kimidir: ilkin emal → tıxac dəliyi → daşlama lövhəsi → qrafik köçürmə → aşındırma → boşqab səthinin müqavimətinin qaynağı
Bu üsulla tıxacın çuxurunun hamar keçirilməsinə zəmanət verə bilər, isti havanın düzəldilməsi yağ olmayacaq, çuxurun yan tərəfi yağ kimi keyfiyyət problemlərini aradan qaldıracaq, lakin birdəfəlik qalınlaşdırıcı misin proses tələbi bu delik divarının mis qalınlığına cavab verəcəkdir. müştəri standartı, buna görə də bütün lövhənin mis örtük üçün yüksək tələbatı var və həmçinin mis səthindəki qatranın mis səthinin təmiz və çirklənməməsini təmin etmək üçün daşlama maşınının işinə yüksək tələbat var. .Bir çox PCB zavodlarında birdəfəlik qalınlaşdırma mis prosesi yoxdur və avadanlıqların performansı tələblərə cavab vermir, nəticədə bu proses PCB zavodlarında istifadə edilmir.
2.2 Alüminium təbəqənin tıxac dəliyindən sonra ekran çap lövhəsinin səthinin blok qaynağı
Bu proses prosesində NUMERICAL nəzarət qazma maşını istifadə olunur, alüminium təbəqəni tıxac üçün deşik qazır, ekran versiyası halına gətirir, ekran çap maşınının tıxac dəliyinə quraşdırılır, fiş çuxurunun dayanması tamamlandıqdan sonra 30 dəqiqədən çox olmamalıdır, 36T ekran ilə ekran birbaşa ekran çap lövhəsi səthi müqavimət qaynağı, proses prosesi belədir: ilkin emal – tıxac deliği – ekran çapı – əvvəlcədən bişirmə – ifşa – inkişaf – müalicə
Bu proses ilə keçirici çuxur örtüyünün yağının yaxşı olmasını, tıxacın düz olmasını, yaş film rənginin ardıcıl olmasını təmin edə bilər, isti havanın düzəldilməsi keçirici çuxurun qalay olmadığını, qalay muncuqlarının çuxurda gizlənməməsini təmin edə bilər, lakin asanlıqla səbəb olur. müalicədən sonra çuxurdakı mürəkkəb yastığı, nəticədə zəif lehimləmə qabiliyyəti;İsti havanın düzəldilməsindən sonra deşik kənarında qabarcıqlar əmələ gəlir və yağ düşür.Bu prosesdən istehsala nəzarət üçün istifadə etmək çətindir və tıxac dəliyinin keyfiyyətini təmin etmək üçün texnoloji mühəndislərin xüsusi prosesləri və parametrləri qəbul etməsi lazımdır.
2.3 Alüminium tıxac çuxuru, işlənmə, qabaqcadan hazırlanma, üyüdülmə plitələrinin səthinin qaynaqlanması.
CNC qazma maşını ilə, alüminium təbəqənin qazılması tələb olunan tıxac deşiyi, ekran halına salınmış, növbəli ekran çap maşınının tıxac deşiyinə quraşdırılmış, tıxac dəliyi dolu olmalıdır, çıxıntının hər iki tərəfi daha yaxşıdır və sonra müalicədən sonra, daşlama lövhəsinin səthi müalicə, proses belədir: ilkin müalicə – tıxac deşiyi, qabaqcadan qurutma – inkişaf etdirmək – qabaqcadan bərkitmə – səth qaynağı
Bu prosesdə tıxac çuxurunun müalicəsi HAL-dan sonra yağın düşməsini və ya deşikdən partlamamasını təmin edə bilər, lakin HAL-dan sonra dəlikdə gizlənmiş qalay muncuqları və HAL-dan sonra keçid çuxurunda qalay tamamilə həll edilə bilmədiyi üçün bir çox müştəri bunu qəbul etmir.
2.4 Blok qaynağı və tıxac dəliyi eyni vaxtda tamamlanır.
Bu üsul 36T (43T) ekrandan istifadə edir, ekran çap maşınına quraşdırılır, pad və ya dırnaq yatağının istifadəsi, lövhənin tamamlanmasında eyni zamanda, bütün deşik tıxacından istifadə olunur, proses belədir: ilkin emal – ekran çapı – öncə qurutma – ifşa – inkişaf – qurutma.
Proses müddəti qısadır, avadanlıqdan yüksək istifadə olunur, yağ deşik edildikdən sonra zəmanət verə bilər, isti havanın düzəldilməsi bələdçi dəliyi qalayda deyil, tıxac üçün ekran çapından istifadə edildiyi üçün, çox sayda hava ilə deşik yaddaşında, zaman müalicə, hava inflyasiya, müqavimət qaynaq membran vasitəsilə qırmaq, deşik var, qeyri-bərabər, isti hava hamarlama deşik qalay kiçik bir məbləğ edir.
Göndərmə vaxtı: 16 noyabr 2021-ci il