Dalğalı lehimləmə maşınıkomponentləri dövrə lövhələrinə lehimləmək üçün elektronika istehsalı sənayesində istifadə olunan lehimləmə prosesidir.Dalğa lehimləmə prosesi zamanı çöküntü əmələ gəlir.Çürük əmələ gəlməsini azaltmaq üçün dalğa lehimləmə parametrlərini tənzimləməklə idarə oluna bilər.Sınaya biləcəyiniz üsullardan bəziləri aşağıda paylaşılır:
1. Əvvəlcədən isitmə temperaturunu və vaxtını tənzimləyin: əvvəlcədən qızdırma temperaturu çox yüksək və ya çox uzun olması lehimin həddindən artıq əriməsinə və parçalanmasına gətirib çıxaracaq, beləliklə, çöküntü əmələ gələcək.Buna görə də, lehimin lazımi axıcılığa və lehimləmə qabiliyyətinə malik olmasını təmin etmək üçün əvvəlcədən qızdırma temperaturu və vaxtı müvafiq şəkildə tənzimlənməlidir.
2. Flüs spreyinin miqdarını tənzimləyin: çoxlu flux spreyi lehimin həddindən artıq islanmasına gətirib çıxaracaq, nəticədə çöküntü əmələ gələcək.Buna görə də, lehimin lazımi ıslanma qabiliyyətinə malik olmasını təmin etmək üçün flux sprey miqdarı düzgün tənzimlənməlidir.
3. Lehimləmə temperaturunu və vaxtını tənzimləyin: çox yüksək lehimləmə temperaturu və ya çox uzun müddət lehimin həddindən artıq əriməsinə və parçalanmasına gətirib çıxara bilər, nəticədə çöküntü yaranır.Buna görə də, lehimləmə temperaturu və vaxtı lehimin lazımi axıcılığa və lehimləmə qabiliyyətinə malik olmasını təmin etmək üçün müvafiq qaydada tənzimlənməlidir.
4. Dalğa hündürlüyünü tənzimləyin: çox yüksək dalğa hündürlüyü dalğa zirvəsinə çatdıqda lehimin həddindən artıq əriməsinə və parçalanmasına səbəb ola bilər, nəticədə çöküntü yaranır.Buna görə də, lehimin lazımi sürətə və lehimləmə qabiliyyətinə malik olmasını təmin etmək üçün dalğa hündürlüyü düzgün tənzimlənməlidir.
5. Çürüməyə davamlı lehimdən istifadə edin: Dalğalı lehimləmə üçün xüsusi olaraq hazırlanmış çöküntüyə davamlı lehim çöküntü əmələ gəlməsini azalda bilər.Bu lehim xüsusi kimyəvi tərkibə və ərinti nisbətinə malikdir ki, bu da lehimin dalğada parçalanmasının və oksidləşməsinin qarşısını alır, beləliklə, şlak əmələ gəlməsini azaldır.
Qeyd etmək lazımdır ki, bu üsullar optimal dalğa lehimləmə parametrlərini və proses şərtlərini tapmaq üçün bir neçə cəhd və düzəliş tələb edə bilər.Məhsulun keyfiyyətini və istehsal təhlükəsizliyini təmin etmək üçün elektronika istehsalı sənayesinin müvafiq standartlarına və spesifikasiyalarına riayət etmək də vacibdir.
NeoDen Dalğa Lehimləmə Maşının Xüsusiyyətləri
Model: ND 200
Dalğa: İkiqat dalğa
PCB eni: Max250mm
Qalay çəninin tutumu: 180-200KG
Ön qızdırma: 450 mm
Dalğa hündürlüyü: 12 mm
PCB konveyerinin hündürlüyü (mm): 750±20mm
Başlanğıc Gücü: 9KW
Əməliyyat Gücü: 2KW
Tin Tank Gücü: 6KW
Ön qızdırma gücü: 2KW
Mühərrik Gücü: 0.25KW
İdarəetmə üsulu: Toxunma ekranı
Maşının ölçüsü: 1400*1200*1500mm
Qablaşdırma ölçüsü: 2200*1200*1600mm
Transfer sürəti: 0-1.2m/dəq
Əvvəlcədən isitmə zonaları: Otaq temperaturu-180 ℃
İstilik üsulu: isti külək
Soyutma zonası: 1
Soyutma üsulu: Eksenel fan
Lehimləmə temperaturu: Otaq temperaturu—300 ℃
Transfer istiqaməti: Sol→Sağ
Temperatur nəzarəti: PID+SSR
Maşın İdarəsi: Mitsubishi PLC+ Sensor Ekranı
Flux çəninin tutumu: Maks 5.2L
Sprey üsulu: Step Motor+ST-6
Güc: 3 faza 380V 50HZ
Hava mənbəyi: 4-7KG/CM2 12.5L/Dəq
Çəkisi: 350KG
Göndərmə vaxtı: 29 iyun 2023-cü il