1. uyğun olmayan əvvəlcədən qızdırma temperaturu.Çox aşağı temperatur maye lehim islatma güc və axıcılıq zəif olur, lehim birgə körpü arasında bitişik xətləri, qeyri-kafi qalay temperatur ilə nəticələnən flux və ya PCB board və qeyri-kafi temperatur, zəif aktivləşdirilməsi səbəb olacaq.
2. Flux əvvəlcədən qızdırma temperaturu çox yüksək və ya çox aşağıdır, ümumiyyətlə 100 ~ 110 dərəcə, əvvəlcədən qızdırma çox aşağıdır, axın aktivliyi yüksək deyil.Preheat çox yüksək, qalay polad axını getdi, həm də qalay asan.
3. No flux və ya flux kifayət qədər və ya qeyri-bərabər deyil, qalay ərinmiş dövlət səthi gərginlik azad deyil, hətta qalay asan nəticələnir.
4. Lehimləmə sobasının temperaturunu yoxlayın, onu 265 dərəcə ətrafında idarə edin, dalğa çalındıqda dalğanın temperaturunu ölçmək üçün termometrdən istifadə etmək yaxşıdır, çünki avadanlıqların temperatur sensoru aşağıda ola bilər. sobanın və ya digər yerlərdə.Qeyri-kafi qızdırma temperaturu komponentlərin temperatura çata bilməməsinə, komponent istilik udma səbəbiylə qaynaq prosesinin zəif sürüklənməsinə və hətta qalay meydana gəlməsinə səbəb olacaq;qalay sobasının aşağı temperaturu ola bilər və ya qaynaq sürəti çox yüksəkdir.
5. Qalayı əl ilə batırarkən düzgün olmayan əməliyyat üsulu.
6. qalay tərkibi təhlili etmək üçün müntəzəm yoxlama, mis və ya digər metal tərkibi standart artıq ola bilər, qalay hərəkətlilik hətta qalay səbəb asan azalır, nəticədə.
7. murdar lehim, birləşmiş çirklərdə lehim icazə verilən standartı aşır, lehimin xüsusiyyətləri dəyişəcək, ıslanma və ya axıcılıq getdikcə pisləşəcək, əgər sürmə 1,0% -dən çox, arsen 0,2% -dən çox, təcrid olunmuş daha çox olarsa. 0,15%, lehimin axıcılığı 25% azalacaq, 0,005% -dən az olan arsen tərkibi isə de-ıslanacaq.
8. Dalğa lehimləmə yolunun bucağını yoxlayın, 7 dərəcə ən yaxşısıdır, çox düz qalay asmaq asandır.
9. PCB board deformasiya, bu vəziyyət PCB sol orta sağ üç təzyiq dalğa dərinliyi uyğunsuzluq gətirib çıxaracaq və qalay dərin yerdə qalay axını yemək səbəb körpü istehsal asan hamar deyil.
10. IC və pis dizayn sırası, birlikdə qoyulur, IC-nin dörd tərəfi sıx ayaq aralığı < 0,4 mm, lövhəyə əyilmə bucağı yoxdur.
11.pcb hətta qalay səbəb qızdırılan orta sink deformasiyası.
12. PCB board qaynaq bucağı, nəzəri olaraq bucaq nə qədər böyükdürsə, dalğadan əvvəl və sonra dalğadan lehim birləşmələri ümumi səthin şansı daha kiçik olduqda, körpünün şansı da azdır.Bununla belə, lehimləmə açısı lehimin özünün islatma xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir.Ümumiyyətlə, qurğuşunlu lehimləmə bucağı PCB dizaynından asılı olaraq 4° ilə 9° arasında, qurğuşunsuz lehimləmə isə müştərinin PCB dizaynından asılı olaraq 4° ilə 6° arasında tənzimlənir.Qeyd etmək lazımdır ki, qaynaq prosesinin böyük bucağında, PCB dip qalayının ön ucu, PCB lövhəsinin ortasına istilikdən qaynaqlanan vəziyyətə görə qalay çatışmazlığına qalay yemək kimi görünəcəkdir. konkav, əgər belə bir vəziyyət qaynaq bucağını azaltmaq üçün uyğun olmalıdır.
13. dövrə lövhələri arasında lehim pastası üzərində çap edildikdən sonra lehim bəndinə müqavimət göstərmək üçün nəzərdə tutulmamışdır;və ya circuit board özü lehim dam / körpü müqavimət üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin bir hissəsi və ya bütün off daxil hazır məhsul, sonra da qalay hətta asan.
Göndərmə vaxtı: 02 noyabr 2022-ci il